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    核心技術

    主要從事工業、市政、電鍍廢水、污泥、廢氣技術研發,環保設備制造、銷售、工程設計、施工及運行維護。
    首頁 化學鍍鎳高效再生技術

    技術原理

    使用改良的電滲析技術,回收低、中、高磷酸鹽的化學鍍鎳。這技術被用于回收各種基材如銅、鋼、不銹鋼、鋁等的電鍍槽。

    電滲析法通過選擇性地去除正磷酸鹽和其他污染物對化學鍍鎳廢液進行再生。電滲析裝置由一組交替排列的陽離子和陰離子選擇性半透膜和兩端的陰極和陽極組成。在電滲析過程中,化學鍍廢液進入“濃縮”室,去離子水進入“稀釋”室。整流器在膜上產生電勢,使得陰離子向陽極遷移,陽離子向陰極遷移。陰離子選擇性膜只允許不需要的陰離子(如亞磷酸鹽和硫酸鹽)進入稀釋室,同時將次磷酸鹽留在濃縮室。陽離子選擇性膜允許鈉和其他陽離子通過并進入稀釋室,同時將較大的鎳離子留在濃縮室中。這樣,需要的化學鍍槽液成分被保留在濃縮液中,并在化學鍍槽中被重復利用,而不需要的成分在稀釋室中積累,并被去除、處置。


    技術優勢

    電滲析提取正磷酸鈉

    隨著鎳鍍槽液經電滲析過濾單元被循環到儲罐,以正磷酸鈉為主的溶解固體被分解。鎳離子和添加劑實際上不受影響,清洗后的鍍槽液經磷酸鈉少量補給和pH微調后,可重新循環到儲罐中,用于工藝生產。

    由于沒有有害的正磷酸鈉形成時,適當鍍槽藥劑得以維持, 電鍍廢棄物幾乎完全被消除。


    省去新鍍槽的整飾成本  

    化學品成本

    鍍槽老化液的人工處理成本和處置成本

    間接成本

    廢棄物處置成本降低


    通過將化學鍍槽廢棄物減量至半固態實現化學沉積廢物的體積,廢物處置服務明顯削減。壽命延長測試可每月節省2,034美元。

    在300加侖罐系統中連續1年半內正常電鍍過程中,使用我們標準的40個膜組電滲析裝置,平均每月可節省2,034美元, 意味著生產成本可降低95%。


    電滲析原理圖 

    電滲析裝置

     



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